＊刃徑公差: 0～-0.02 ＊R角公差: ±0.005 ＊高表面硬度及優異的抗磨耗性能，提高刀具使用壽命 10倍以上。 ＊使加工面更光滑及精度超群。 ＊適合於石墨、陶瓷、纖維塑膠、鋁合金、銅等非鐵金屬加工材之高速輕切削加工。 ＊不適於切削鋼材及重切削加工。

＊刃徑公差: 0～-0.03 ＊R角公差: ±0.01 ＊高表面硬度及優異的抗磨耗性能，提高刀具使用壽命 10倍以上。 ＊使加工面更光滑及精度超群。 ＊適合於石墨、陶瓷、纖維塑膠、鋁合金、銅等非鐵金屬加工材之高速輕切削加工。

＊刃徑公差: 0～-0.03 ＊R角公差: ±0.01 ＊高表面硬度及優異的抗磨耗性能，提高刀具使用壽命 10倍以上。 ＊使加工面更光滑及精度超群。 ＊適合於石墨、陶瓷、纖維塑膠、鋁合金、銅等非鐵金屬加工材之高速輕切削加工。

＊R角公差: ±0.01 ＊高表面硬度及優異的抗磨耗性能，提高刀具使用壽命 10倍以上。 ＊使加工面更光滑及精度超群。 ＊適合於石墨、陶瓷、纖維塑膠、鋁合金、銅等非鐵金屬加工材之高速輕切削加工。 ＊不適於切削鋼材及重切削加工。

＊R角公差: ±0.01

＊採用NS獨自開發的鑽石鍍膜，可實現超群的耐磨持久性。 ＊高純度鑽石鍍膜，採用優異的高密著化技術，具高耐磨耗性，且可實現超高穩定性。 ＊適於加工石墨、脆性材料及高含矽鋁合金。

＊鎢銅加工最佳的選擇，能解决刀具壽命短・毛刺多等難題。 ＊高鋒利刃口設計，加工毛刺能控制到最小程度。 ＊較強螺旋角設計，大幅提高切削表面光潔度。 ＊刃口無接縫設計，實現了高品質加工表面並提高加工精度。 ＊採用DLC塗層，大幅提升了刀具使用壽命以及穩定性。

＊採用獨自開發的銅加工專用刃形，可降低加工時的振動。 ＊適合窄而深的加工，是深溝加工用刀具且最適合3次元的深加工。 ＊加工電極銅，必須使用油性或油霧切削，不可使用乾式切削。 ＊加上TiALN鍍膜亦非常適用於加工硬質鋼或不銹鋼，如配合上油霧切削，效果更好。

＊採用最新開發之白金級無限鍍膜，最適合加工48～65HRC之高硬度鋼材。 ＊外周刃採用微量倒推拔設計，實現低負荷量之點切削、且能抑制刀具偏斜及振動。 ＊1R(含)以上規格，可再研磨。

＊加工70HRC的高硬度鋼，也能實現長壽命及穩定的高精度加工。 ＊採用最新開發之白金PLUS無限鍍膜，抗氧化性及耐磨耗性更加向上提升。 ＊採用耐崩損的新原料素材及減輕切削抵抗的刃口設計。

＊高精密短柄徑，最適用於燒結式夾具上使用之銑刀。

＊長頸型立銑刀，最適於細長、狹窄之溝槽加工。 ＊適合從低速到高速的精密3次元深溝槽加工。

＊頸下部為斜刃型設計，可提昇工具之剛性。 ＊跟傳統型比較，切削深度可大幅增加。

＊最優化中心刃形狀、減輕切削抵抗且能進行高切削深、高進給的高效率加工。 ＊最佳設計之容屑槽、使切屑排出順暢。 ＊不等分割設計，可以防止震刀。 ＊ 採用耐崩損性佳的新素材及正型刀刃設計，對45～70HRC高硬度鋼，可實現長 壽命、高效率的加工。 ＊高精度柄徑公差-0.001～-0.003。

＊最適合深孔三次元之加工，比放電加工之時間快10倍。

＊長頸型CBN刀具，更適合深溝槽加工使用，加工壽命高，加工有效深最長到10mm。 ＊獨特開發的刀刃形狀，耐磨耗、不易崩裂性能大幅提升。 ＊R角精度 ± 0.005。 ＊0.3R(含)以上規格可再研磨。

＊使用SSPB220的設計基礎，增加了有效長的設計，並將其列為標準化產品。 ＊採用NS獨特螺旋刃形狀及倒推拔設計，提高刀具切削力及耐崩性，同時可進行深溝加工。 ＊R0.3以上且全長35mm以上，可再研磨。 ＊下表首角為參考標準值 。為了避免被削材與首角相互干涉，務必再確認實際測量值。

＊採用能夠提高刀具剛性的錐度設計。 ＊採用了高切削力的螺旋刃形狀，能夠提升深溝精加工的加工精度及效率。 ＊R0.3以上且全長35mm以上，可再研磨。 ＊下表首角為參考標準值。為了避免被削材與首角相互干涉，務必再確認實 際測量值。

＊3刃造型，可同時實現高效率、高精度加工。 ＊即使從R0.1開始，也能實現高效率加工。 ＊採用螺旋刃圓球設計，提高了刀刃的鋒利度。 ＊建議使用油霧切削。 ＊採用了加強倒推拔設計，降低振顫影響，並延長刀具壽命及提高加工品質。

＊針對SUS420J2高硬度鋼最新開發的MPX鍍膜及刃口設計。 ＊SUS420J2 (相當於52HRC, STAVAX® ESR) 專用的小徑圓球立銑刀。 ＊與現有產品相比, 可實現兩倍以上驚人的刀具壽命。 ＊提升刀具壽命實現成本降低。